- Главная
- Журнал
- Все о монтаже
- Герметики — виды, назначение, применение и правила выбора
Герметики — виды, назначение, применение и правила выбора
Содержание
- 1.
- 2.
- 3.
- 4.
Герметики - это эластичные и прочные составы, которые создают водо- и воздухонепроницаемый шов между элементами конструкций. Они используются при ремонте, строительстве, монтаже окон, дверей, сантехники, облицовке плиткой и в десятках других задач. От правильного выбора герметика зависит долговечность соединения, внешний вид шва и его стойкость к влаге, температурам и химическим воздействиям.
Виды герметиков по основе
Силикон - лучший вариант для влажных помещений и стекла, акрил - для отделочных работ с возможностью окраски, полиуретан - для ответственных швов и высокой механической нагрузки, битум - для гидроизоляции, а MS-полимеры - универсальное, но дорогое решение для большинства задач.
Совместимость герметиков с материалами
Срок службы герметиков в зависимости от условий
Температурная стойкость герметиков
Важные характеристики герметиков
1) Эластичность и «работа шва»
Эластичность определяет, как шов переносит подвижки основания (усадка, температурное расширение, вибрации) без трещин. Смотрим на два показателя:
- Удлинение при разрыве: силиконы обычно 300-800%, MS-полимеры 200-400%, полиуретаны 400-700%, акрилы 100-250%.
- Компенсируемая подвижка (movement): в паспортах указывают класс, напр. ±25% (часто для силиконов/ПУ/MS), ±12,5% для более жёстких акрилов. Ищите маркировки ISO 11600 или ASTM C920 (Class 25, Class 12.5 и т. п.).
Практика: для фасадных и примыкающих швов берите не ниже ±25%; для интерьерных неподвижных трещин в штукатурке хватит акрила.
2) Модуль и твёрдость (жёсткость шва)
- Модуль при 100% удлинении и твёрдость по Шору A показывают, «жёсткий» шов или мягкий.
- Сантехнические силиконы: Shore A ~15-30 (мягкие, следуют деформациям).
- ПУ-герметики: Shore A ~25-50 (жёстче, держат мех. нагрузку).
- Акрилы: Shore A ~20-40, но менее эластичны со временем.
Практика: в местах с вибрациями и разноширинными материалами (металл-камень, стекло-алюминий) нужен низкомодульный (мягкий) состав; в стыках пола и плинтуса приемлем средний модуль.
3) Адгезия к основаниям
Ключевое: герметик должен держаться к вашим материалам без праймера.
- Силикон (нейтральный): стекло, керамика, окрашенный металл, ПВХ, натуральный камень (не пачкает).
- Силикон (уксусный): стекло/керамика отлично, но может корродировать медь/цинк и плохо липнет к цементу/дереву.
- Полиуретан: бетон, металл, дерево, ПВХ - хорошо; часто рекомендуют праймер на минеральных основаниях.
- MS-полимер: «липнет почти ко всему», в т.ч. влажным и проблемным основаниям.
- Акрил: пористые основания (ГКЛ, дерево, штукатурка); к гладким - хуже.
Практика: под натуральный камень/мрамор - только нейтральный силикон или MS (чтобы не было «масляных ореолов»). Для зеркал - герметики для зеркал (не разъедают амальгаму).
4) Влагостойкость и устойчивость к УФ
- Постоянная влага/погружение: силикон, MS, ПУ (по паспорту). Акрил - только в сухих зонах.
- УФ: силиконы и MS - отлично; ПУ на солнце желтеют/мелят - лучше красить; битум на УФ стареет.
Практика: для наружных швов без окраски - силикон/МС; для ПУ - планируйте покраску.
5) Температурные режимы
- Эксплуатация: силиконы ~−50...+150 °C (некоторые до +180); MS ~−40...+100/120; ПУ ~−30...+90/120; акрилы ~−20...+70 (без воды).
- Нанесение: обычно +5...+30 °C (у влагореактивных составов критична влажность воздуха).
Практика: для сауны/витражей/наружки с перепадами - силикон/МС. Для кровли/швов панелей - ПУ/МС.
6) Время «образования плёнки» и скорость отверждения
- Skin time (образование плёнки): 5-30 мин - время, за которое нужно загладить шов.
- Отверждение в толщу: часто 2-3 мм/сутки (силиконы), 2-4 мм/сутки (ПУ/МС), зависит от влажности.
Практика: широкие швы требуют дольше; планируйте защиту от пыли/дождя на время полимеризации.
7) Усадка и тиксотропность (сползание)
- Усадка: хорошим считают <3% (чем меньше, тем стабильнее геометрия).
- Тиксотропность: способность не сползать со стены толстым валиком. В паспорте - «non-sag»/«без сползания».
Практика: для вертикальных швов и потолка берите не сползающие составы.
8) Окрашиваемость и совместимость с ЛКМ
- Силикон почти всегда не окрашивается (краска отойдёт);
- ПУ и MS - обычно окрашиваемые (проверить совместимость, возможна «крокодиловая кожа» на жёстких эмалях);
- Акрил - хорошо красится.
Практика: если финиш обязателен - MS/ПУ/акрил. Перед массовой окраской - делайте пробу.
9) Биостойкость и защита от плесени
Санитарные составы содержат фунгициды (маркировка «санитарный», «mold-resistant»). Нужны для ванн/кухонь.
Практика: в душевой всегда берите санитарный герметик, даже если «влажность умеренная».
Дизайнер Онищенко Мария
10) Химическая стойкость
- ПУ - устойчив к маслам, топливу, солям; МС - к моющим и атмосферной химии; силикон - к воде/моющим, но не к сильным растворителям; битум - хороший к воде, слаб к УФ и ряду масел.
Практика: гараж, цех, топливные зоны - чаще ПУ.
11) Совместимость с материалами (коррозия/окраска камня)
- Уксуснокислый силикон выделяет уксусную кислоту - нельзя по меди/оцинковке, осторожно с армирующей сталью.
- Натуральный камень (мрамор, гранит): нужны stone-safe формулы (нейтральный силикон/MS), чтобы не было потемнений.
12) VOC, запах, санитарные допуски
- В жилых помещениями и при слабой вентиляции ищите низкий VOC, классы эмиссии A/A+ (ЕС), нейтральные/МС-формулы - с минимальным запахом.
- Для кухни/пищевой зоны - возможны «food-grade» (по допускам производителя).
13) Однокомпонентные vs двухкомпонентные
- 1К (самые распространённые): готовые к применению картриджи, отверждение влагой/воздухом.
- 2К (проф.): быстрое и равномерное отверждение в толще, предсказуемые свойства; требуют смешивания и быстрой отработки «горшка».
Практика: для больших объёмов, широких швов, производств - 2К ПУ/полисульфид; в быту - 1К достаточно.
14) Цветостойкость и старение
- Силиконы/МС держат цвет и эластичность годами; ПУ без краски могут желтеть; акрил со временем твердеет и может трескаться в динамичных швах.
Практика: на фасадах под солнцем - нейтральный силикон/МС или ПУ с покраской.
15) Расчёт геометрии шва и подложка-шнур
Правильная геометрия важнее «любого» герметика:
- Минимальная ширина шва - обычно 6-8 мм; глубина ≈ ½ ширины (для 10-30 мм), но не менее 3-4 мм.
- Используйте шнур-уплотнитель из вспененного ПЭ (backer rod), чтобы герметик не «прилип» ко дну шва (нужна двухсторонняя адгезия - к бокам, а не к трём плоскостям).
- Расшивка (tooling): формируйте гладкую вогнутую поверхность; используйте рекомендованную смазку/раствор (у некоторых силиконов допустим слабый мыльный раствор, у других - спец-средство).
16) Время до эксплуатации и стойкость к воде
- «Дождестойкость» через 30-120 мин у некоторых силиконов/МС; полная стойкость к воде и моющим - после полного отверждения.
Практика: душевые: пользуйтесь только после полного набора прочности по паспорту (часто 24-48 ч).
Герметики в вопросах и ответах
Отзывы пользователей о герметиках
Алексей, Москва: «Заделывал стык между ванной и плиткой нейтральным санитарным силиконом. Выбрал с маркировкой "устойчив к плесени" и с прозрачным цветом. Наносил с малярной лентой и специальным шпателем. Через два года шов как новый, ни желтизны, ни грибка. Главное - тщательно обезжирить перед нанесением».
Марина, Санкт-Петербург: «Решила использовать акриловый герметик для шва между стеной и потолком. Красила сверху латексной краской. Получилось аккуратно, краска легла ровно. Главное, что акрил не даёт усадки, если нанести достаточно толстый слой. Уже 4 года держится без трещин».
Павел, Казань: «Устанавливал пластиковые окна, все швы снаружи обработал полиуретановым герметиком. Он не боится дождя и ветра, но обязательно нужно красить - на солнце начинает желтеть. Через 5 лет швы как новые, краска держится».
Наталья, Нижний Новгород: «В душевой использовала прозрачный силикон для стеклянных перегородок. Держит идеально, вода не просачивается, плесени нет. Наносить было удобно - хорошая тиксотропность, ничего не текло».
Игорь, Новосибирск: «Для фасадного шва между панелями взял MS-полимерный герметик. Он липнет даже к слегка влажному бетону. Очень удобно работать в межсезонье, когда влага в воздухе повышенная».
Ольга, Ростов-на-Дону: «После неудачного опыта с акрилом в ванной перешла на санитарный силикон. Разница огромная - влага ему не страшна, и шов остаётся эластичным. Главное, подбирать нейтральный, чтобы не было запаха».
Дмитрий, Екатеринбург: «Заделывал швы в деревянном доме акриловым герметиком "для дерева". Легко красится в тон, не трескается при усадке. Наносил осенью, всё зиму держит эластичность».
Светлана, Челябинск: «На кухне заменила старый герметик между мойкой и столешницей на MS-полимер. Он держится лучше силикона и не темнеет от жира. Через год - как в первый день».
Андрей, Уфа: «Полиуретановым герметиком обрабатывал швы кровли. Главное - наносить в сухую погоду, потом можно спокойно красить в цвет крыши. Уже 3 года ни трещин, ни отслоений».
Ксения, Воронеж: «Санитарный силикон спас мою душевую кабину. Старый шов постоянно чернел, новый держится уже второй год без следа плесени. Перед нанесением обработала стены антисептиком».
Сергей, Пермь: «Использовал битумный герметик для ремонта трещин на крыше гаража. Он дешёвый и водостойкий, но запах сильный. Через два года всё на месте, хотя на солнце слегка потускнел».
Елена, Саратов: «Для декоративного камня в прихожей брала нейтральный силикон. Он не оставляет пятен, в отличие от уксусного. Наносить легко, адгезия отличная».
Виктор, Омск: «При установке лестницы в доме заполнял щели между деревом и бетоном MS-полимером. Держит отлично, не даёт трещин даже при нагрузках».
Татьяна, Тула: «Поменяла герметик вокруг раковины на акрил, чтобы потом покрасить в цвет фартука. Работать удобно, без запаха. Уже 3 года держится и краска не отходит».
Роман, Самара: «Для шва между металлическими панелями использовал полиуретановый герметик. Очень прочный, но важно наносить в перчатках - отмывается тяжело».
Анна, Краснодар: «В санузле между плиткой и пластиковой панелью применила MS-полимер. Он не усаживается и хорошо держит влагу. Очень понравилось, что можно наносить и при небольшой влажности».
Михаил, Ярославль: «Использовал жаростойкий силикон для камина. Держит температуру до +300 °C, не пахнет при нагреве. Цвет - чёрный, смотрится аккуратно».
Лидия, Белгород: «После замены столешницы в кухне использовала санитарный прозрачный силикон. Главное - нанести ровно и сразу выровнять, потом уже не подкорректируешь».
Николай, Хабаровск: «На лоджии заделывал щели в стыках панелей MS-полимером. Зимой и летом шов одинаково эластичный, ничего не потрескалось».
